Základní struktura elektrického tavenípotrubní armatury.
Nástroje pro elektrické tavné svařování:
Elektrický svářecí stroj, stroj na řezání trubek, škrabka, bruska, pravítko, značkovací pero, vytlačovací svařovací pistole, plastový svařovací drát (pro utěsnění)
Kroky instalace:
1. Příprava:
Zkontrolujte, zda je napájení v rozsahu požadovaném svařovacím strojem, zejména napětí generátoru.Zkontrolujte, zda kapacita vodiče odpovídá požadavkům na výstupní výkon svářečky a uzemnění zemnícího vodiče.(Pro průměr Φ250 mm nebo menšípotrubní armatury, výkon taveného stroje by měl být větší než 3,5 kW;U potrubních tvarovek Φ315 mm nebo více by měl být výkon taveného stroje větší než 9 kW.Napětí a proud musí být vždy udržovány v rozsahu ±0,5 nastavené hodnoty).
2. Zachycení potrubí:
Čelo trubky by mělo být řezáno kolmo k ose s chybou menší než 5 mm.Pokud koncová plocha trubky není kolmá k ose, způsobí to obnažení části částečného svaru, což způsobí chyby svařování, jako je proudění roztaveného materiálu do trubky.Po uříznutí trubky musí být čelní strana trubky utěsněna.
3. Čištění svařovacích ploch:
Změřte a označte hloubku nebo oblast svaru na trubce značkou.Protože je polyetylenová trubka skladována po určitou dobu, vytvoří se na povrchu vrstva oxidu.Proto je nutné před svařováním zcela odstranit vrstvu oxidu na vnějším povrchu trubky a vnitřní stěně trubky, což ovlivní kvalitu svařování a způsobí bezpečnostní rizika.Oškrábání svařovaného povrchu vyžaduje hloubku 0,1-0,2 mm.Po oškrábání očištění hran a okrajů vnitřního a vnějšího povrchu trubky.
4. Hrdlo potrubí a tvarovky:
Vyčištěné elektrické tavné tvarovky se vloží do trubky, která se má svařit, a vnější okraj trubky je v rovině s ryskou.Při instalaci by měla být koncovka potrubí umístěna ve vhodné provozní poloze.Tvarovka musí být v beznapěťovém stavu s trubkou instalovanou společně.Upravte spoj mezi tvarovkou a trubkou na stejnou soustřednost a úroveň a tvar V se na trubce nemůže objevit.Pokud je vnější průměr trubky příliš velký, měl by být povrch svařovaného konce trubky znovu oškrábán, aby se dosáhlo správného lícování.Pokud jsou tvarovka a trubka po vložení hrdla příliš velké, je třeba obruč pevně zavěsit pro svařování.
5. Nainstalujte centralizátor:
Centralizér by měl hrát roli utahování zásuvky, aby se zajistilo, že se při svařování nebude snadno pohybovat;funkcí spáry mezi tvarovkou a trubkou je zajistit, aby se trubka nedeformovala.Upravte dva pojistné kroužky centralizátoru do správné polohy potrubí a musí být umístěny za značkou, aby se zabránilo tomu, že potrubní fitinky nebudou na svém místě, utáhněte matici pojistného kroužku centralizátoru a upněte jej na potrubí.Při instalaci dávejte pozor na směr otvoru pro šroub centralizátoru, abyste nemohli nainstalovat vyrovnávací šroub.
6. Připojení výstupního konektoru:
Výstupní konec svařování je pevně spojen s tvarovkami potrubí.Pokud se výstupní velikost liší od velikosti potrubí, měla by být použita stejná odpovídající kabelová zástrčka.
7. Svařovací záznamy:
Po zadání přesných parametrů svařování spusťte svařování stisknutím klávesy Enter.Na konci svařovacího procesu vás svářečka automaticky upozorní.Parametry svařování jsou během svařování zaznamenávány pro sledování a analýzu kvality konstrukce.Podle teploty prostředí staveniště a změny pracovního napětí lze při svařování vhodně kompenzovat dobu svařování.Když je teplota nízká, musí být pro svařování elektrotavných tvarovek dobře provedeno tepelné uchování.
8. Chlazení:
Během doby svařování a doby chlazení se spojovací kus nemůže pohybovat nebo působit vnější silou a trubka nesmí být testována tlakem, pokud spojovací kus není dostatečně chlazen (ne méně než 24 hodin).
Čas odeslání: 31. července 2023
